自動設備裝配與標準產品的裝配不同，屬于客戶的非標定制每次裝配的零配件都是變化的，很難制定合適的裝  配工藝，但也不是無跡可尋，咱們今天就以自動化檢測設備為例列舉相同點制定裝配規范：

一、領料

    ①根據領料單的件號、數量如數領料，領出的料件需分類裝放；

  （如氣動，電氣類放一筐，機加件放一筐，機械標準件放一筐，方便組裝時檢取物料。）

二、組裝滑塊

    ①滑塊中的齒輪機米孔的那端，需安裝靠近手輪側，否側鎖上機米會齒條干涉；

    ②手輪上的機米孔需對正59軸的平銑面，為防止手輪打滑。

三、公差配合件

    ①孔軸配合公差：圖紙中的孔或軸有公差標注的，需用另一配件安裝驗證公差；

  （如：軸承孔或軸的公差，驗收時或裝配前需用對應的軸承來試裝驗證。）

    ②槽口與其它連接件的限位公差：圖紙中的槽口公差，需與其配合的連接件試裝驗證；

  （如：固定板上的槽口是對直線導軌的限位。）

    ③鍵與鍵槽的公差配合等。

     驗證工具：卡尺，千分尺。

四、安裝DD馬達

    ①DD馬達搬運過程需要輕拿輕放，減少撞擊，翻滾；

    ②安裝固定前，馬達底面與安裝平臺必須檢查是否有凸點、毛刺等異物，需去除異物再安裝。

五、安裝玻璃盤

    ①安裝前，給玻璃盤安裝面做清潔，保證無異物，做到輕拿輕放；

    ②膠螺絲預裝固定后，使用百分表打水平：玻璃盤面邊緣20mm區域端跳需保證在±0.05mm內。

      使用工具：百分表

六、安裝相機光源

    ①根據方案配置組裝相機、鏡頭、光源等配件，再根據裝配圖紙安裝到指定工位；

    ②機臺通電后，接通相機、光源測試取像，以檢測產品為參照中心，調試，測試鏡頭、光源是否同心。

七、張貼標簽

    ①標簽需按照規定的參照基準線和面來張貼，做到水平，牢靠，美觀，無疊皺，折痕，無錯裝、漏 裝。

八、螺絲緊固記憶標記

    ①螺絲擰緊后，用色號筆給螺絲頭及固定面板畫一筆作為“標記”，當這筆標記錯位時，則代表螺絲有所松動。

九、相機架滑塊位置標記

   ①相機，光源調試完成后，需鎖緊滑塊側邊緊固機米；

   ②同時對滑塊和燕尾槽用色號筆做好相對位置記錄最佳工作位置。（由交付人員落實）

以上裝配工藝不但適用于自動化檢測設備，對于別的非標設備依然有借鑒的意義。